项目描述：原组织结构中，“生产副总”分管“技术部”、“质管部”、“铸造车间”、“金工车间”、“仓库”，后改制为“制造中心总监”分管“工程部”、“品质部”、“生产部”；“生产部”分管“铸造车间”、“金工车间”、“物控室”。 “车间主管”为技术型，车间内原有“统计员”（相当于“车间助理”）进行辅助；“仓管”原只负责仓库的进出。现去“统计员”，增设“物控员”，负责在公司内包括仓库、车间、质检室、供应商（包括外协）、客户（涉及寄售库）的物资控制，增加生产计划、进度控制的职能。增设“劳务工”，由“物控员”分管，其主要工作性质是搬运、整理等一些偏向体力工作的杂工。

项目描述：为了提高生产作业的效率和操作员的稳定性，进行的薪酬改制案例。 第一阶段，有参与组员负责提供真实可靠、有据可循的“操作规范”、“标准工时”、“近一年的出勤率、班产量、制成率、工资、维修记录、耗材使用量等”等。 第二阶段，通过提供的资料设计绩效考核内容：出勤率、班产达标率、制成率、安全生产、执行力等。制定考核标准和考核方式：“班产定额”、“制成率达标额”等。各相关部门签署相关配合的承诺书：工程部的及时维修、品质部的不良品跟督等。 第三阶段为试行期，对适用部门的宣传和教育、实施日期等。通过试行，生产效率提高近20%（班产高出“班产定额”的10%有奖励，同样低于有处罚，“班产定额”原则上三个月重申一次），制成率从92%提高到96%（送检合格率提高到99%，提高了操作员的自检强度，降低了质检人员的劳动强度），员工工资提高近15%（提高了该岗位从业的稳定性和招聘优势）。

项目描述：对下属子公司进行审计考评，并对其中一家经营考评不良的子公司进行重组。